Reiling Engineering

Warum die meisten mittelständischen
Industrie-Unternehmen es trotz
Investitionen in mehr Ressourcen NICHT (!)
auf 15% Marge schaffen...
Warum dir die 10. Checkliste, das noch mehr Stunden im Betrieb verbringen und die vermeintlich fehlende Mitarbeiter nicht das bringen werden, was du dir erhoffst...
Lieber Geschäftsfreund, liebe Geschäftsfreundin,

wenn es dir wie den meisten mittelständischen Industrieunternehmern geht,
dann kennst du vielleicht dieses Problem hier:

  • Dein Betrieb besteht schon seit Jahrzehnten. Du versuchst jedes Jahr profitabler zu werden, aber so richtig den Durchbruch hast du noch nicht geschafft...  15% Marge oder mehr - schön wär's !
  • Dein Betrieb ist in der Vergangenheit schnell gewachsen. Dein Fokus lag auf deinem Produkt, deiner Dienstleistung und deinem Kunden - deine internen Prozesse waren bis heute kein Prio-Thema
  • Du merkst trotzdem, dass einiges nicht ganz rund läuft:
    Kostbare Zeit wird verschwendet weil Informationen und Teile verloren gehen, Rüstzeiten aktuell viel zu lange sind und weil es Tätigkeiten gibt, die nur einzelne Schlüssel-Personen ausführen können...
  • Du hast schon vieles ausprobiert - externe Berater geholt, nach besseren Mitarbeitern gesucht, neue Vorgehensweisen definiert oder einfach selbst die Aufgaben erledigt. Nichts hat so wirklich für deinen Betrieb langfristig funktioniert.
Keine Sorge, so geht es den meisten dort draußen!
Auf Anfragen wird in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen geantwortet.
Warum dir die 10. Checkliste, das noch mehr Stunden im Betrieb
verbringen und die vermeintlichen fehlenden Mitarbeiter nicht das 
bringen werden, was du dir erhoffst...

Viele Geschäftsführer von Industrieunternehmen denken oftmals, dass es enormen Aufwand bedarf interne Strukturen zu verbessern, da ja auch Mitarbeiter involviert sind und sie ihre Arbeitsweise möglicherweise komplett ändern müssen.

Sie haben daher Angst, dass eine gewollte "Verbesserung" eher zu einer Verschlechterung führt. Außerdem sehen sie oftmals auch gar kein Verbesserungspotential, da ihrer Meinung nach die Betriebsabläufe und Prozesse bereits optimal auf das Unternehmen abgestimmt sind. 

Wieder und wieder müssen sie aber gleichzeitig feststellen, dass sie sich in einer Sackgasse befinden. Die Bestandskunden bestellen nicht mehr, die Auftragslage ist nicht mehr langfristig planbar und gleichzeitig sinkt die Umsatzrendite im Betrieb.

Sie wissen nicht, was sie machen können um profitabler zu werden. Die meisten Unternehmer versuchen deshalb durch noch mehr Mitarbeiter, durch noch mehr Checklisten und durch noch mehr Kontrolle und Arbeit den Gewinn zu steigern.

Der Umsatz steigt dadurch sicherlich kurzfristig, aber was ist mit dem entscheidenden Faktor - der Rendite?    ...die Rendite wird auf diese Art NIEMALS steigen, weil ein fundamentaler Faktor nicht erkannt wird...
Auf Anfragen wird in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen geantwortet.
Die WAHRHEIT lautet: Nur mit mehr Ressourcen kannst du
NICHT automatisch eine bessere Rendite hervorzaubern!
Mehr Ressourcen bedeuten mehr Kosten. Ob du dir die neue Maschine oder den stark-umkämpfte Facharbeiter leisten kannst, steht und fällt mit einer Sache: Deiner Rendite!

Energiepreise sind gestiegen. Rohstoffpreise sind gestiegen. Gehälter werden teuerer. Die Konkurrenz wird stärker. Egal, in welchen Bereich du schaust - es wird immer teuerer, und teurer! Die Zeiten, in denen ein Industrieunternehmen mit einer Marge von 3-7% gut überleben konnten sind lange vorbei!

Wenn du im deutschsprachigen Raum ansässig bist und noch nicht mindestens eine Marge von 10-20% erzielst, dann hast du KEINE CHANCE langfristig bestehen zu bleiben. Dabei ist die effiziente Gestaltung deiner internen Prozesse DER Schlüssel zu einem erfolgreichen und krisenfesten Unternehmen.

Denk darüber nach:
Du kannst noch so viele top-ausgebildete Facharbeiter, hochmoderne Maschinen und volle Auftragsbücher haben - wenn die Geschäftsprozesse ineffizient, fehleranfällig und lückenhaft sind, dann geht dir jede Minute bares Geld verloren!

Selbst durch einfache Systematisierung und Optimierung deiner aktuellen Abläufe in der Verwaltung und im produktionsnahen Bereich wird sich erfahrungsgemäß deine Marge bereits um 5-10% steigernDer Grund, warum die meisten Geschäftsführer das Thema trotz alledem vermeiden, ist, dass sie oftmals selbst keinen Überblick über die internen Abläufe haben.

Heutzutage ist es aber unerlässlich alle Hebel in Gang zu setzen um effizient und produktiv zu arbeiten, um sich somit einen Vorteil zu verschaffen.
Auf Anfragen wird in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen geantwortet.
Die Lösung ist klar: Nur die Systematisierung und Optimierung deiner Betriebsabläufe ermöglichen dir eine Marge von 15% und mehr
Sobald du deine Geschäftsprozesse optimiert hast, wirst du endlich mehr Spielraum haben - egal, ob für Investitionen und Weiterentwicklungen innerhalb des Betriebs oder einfach für weniger Stress im Arbeitsalltag für dich als Geschäftsführer.

Um jedoch erfolgreich Systematisierung und Optimierung als Geschäftsführer eines Industrieunternehmens umsetzen zu können, muss du in deinem Betrieb folgendes tun:
1.  Wir müssen uns zunächst einmal ein Bild der Lage schaffen und alle Abläufe skizzieren. Nur wenn wir wissen, wo dein Unternehmen steht, können wir die bestmögliche Lösung mit dir gemeinsam erarbeiten.
2. Wir müssen alle Flaschenhälse identifizieren und durch bessere Abläufe ersetzen, sodass die Effizienz drastisch gesteigert wird und wir die direkten Auswirkungen bereist spüren können.
3. Wir müssen Mitarbeitern involvieren, sodass zukünftig Prozess-Effizienz im gesamten Betrieb gelebt wird. Für den langfristigen Erfolg ist ein dauerhaftes Überwachen der Abläufe unerlässlich.
Ich habe in der Vergangenheit bereits mehrfach bewiesen, dass ich Geschäftsführern genau in deiner Situation helfen kann, diese Dinge in kurzer Zeit zu realisieren!


Klicke auf den Link, um ein kostenfreies und unverbindliches Strategiegespräch mit mir zu vereinbaren!

Innerhalb dieses 60-minütigen Strategiegespräches werden wir gemeinsam herausfinden, wie wir diese Vorgehensweisen auch in deinem Betrieb einsetzen können, um es dir zu ermöglichen Margen von 15% und mehr zu erreichen!
Auf Anfragen wird in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen geantwortet.
Ich habe dir nachfolgend noch ein paar weiterführende Informationen und Fallstudien zur Verfügung gestellt, die dir zeigen wie ich arbeite und welche Ergebnisse ich anderen Menschen wie dir bereits in der Vergangenheit möglich gemacht habe!

Ich wünsche dir viel Erfolg und hoffe wir sprechen uns bald!
- Annina -
Über Annina Reiling
Annina Reiling (Master of Engineering)

Annina Reiling ist Maschinenbauingenieurin und arbeitete nach ihrem Studienabschluss jahrelang als Konstrukteurin in der Automobilbranche. Sie verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Industrie.

Sie hat sich anschließend als Freelancerin in der Konstruktion selbstständig gemacht und viele Unternehmen bei der CAD-Konstruktion unterstützt. 

Daher weiß sie genau, wo die kritischen Schwachstellen von mittelständischen Unternehmen in der Praxis liegen. In den letzten Jahren begleitete sie hauptsächlich Unternehmen der Industrie und unterstützte sie sehr erfolgreich.

Heute hat sich das Unternehmen "Reiling Engineering" genau auf diese Kunden spezialisiert und hilft dabei deren Betriebsabläufe zu systematisieren und optimieren. 
Wie sieht der Anfrage-Prozess aus?

1. Du stellst eine
unverbindliche Anfrage.
Klicke auf den Button für deine unverbindliche Anfrage und fülle das kurze Formular aus. Im Formular werden einige Punkte abgefragt, die wichtig sind, das Unternehmen als Ganzes besser kennenzulernen.

Dauer: Ca. 3 Minuten
2. Du wirst angerufen und ein Termin wird vereinbart.
Du bekommst innerhalb kurzer Zeit 
(ca. 1-2 Werktage) einen Rückruf.
Bei dem 10 - 15 minütigen Telefonat werden offene Punkte aus dem Formular geklärt und ein Termin vereinbart.

Dauer: Ca. 10 Minuten
3. Du hast einen unverbindlichen Termin.
Der Termin ist komplett unverbindlich. In dem Gespräch wird auf deine individuelle Situation eingegangen und wie eine Zusammenarbeit aussehen könnte. In der Regel bekommst du dabei schon erste konkrete Ideen mitgeteilt.

Dauer: Ca. 40 Minuten
Unser Standort

Reiling Engineering befindet sich im Zentrum für Präzisionstechnik (ZPT) in Pforzheim. Das ZPT wurde 2021 neueröffnet und vereint Forschung, Innovation und Wissensaustausch unter einem Dach.

Die Stadt Pforzheim liegt zentral zwischen Karlsruhe und Stuttgart und bietet somit die perfekte Lage um Maschinenbau-Unternehmen zu unterstützen.
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Bitte beachte: Rein physisch ist es uns leider nicht möglich viele Kunden zu betreuen und gleichzeitig die Qualität aufrechtzuhalten.
Unsere Leistung ist stark nachgefragt. Bitte stelle daher eine Anfrage über diese Webseite. In dem gemeinsamen Gespräch finden wir heraus, ob und wie wir dir helfen können, sodass dein Unternehmen zukunftssicher aufgestellt ist.
Klicke hier unten auf den Button, um zur Anfrage zu gelangen:
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