Für Metallverarbeitende Unternehmen
Die erste praxiserprobte
Prozess-Optimierungsmaschine,
Prozess-Optimierungsmaschine,
die auch für Ihren Betrieb funktioniert...
...und nebenbei Ihre Kosten reduziert und Ihre Mitarbeiter
motivierter arbeiten lässt - ohne lange Anlaufphase.
Als Geschäftsführer eines metallverarbeitenden
Unternehmens kennen Sie bestimmt folgende Situationen:
Weshalb die Prozess-Optimierungsmaschine die Zukunft ist
und wie Geschäftsführer denken, die nicht damit arbeiten:
Viele Geschäftsführer denken, dass...
Zertifizierungen stellen sicher, dass Prozesse bestimmte Standards erfüllen. Sie prüfen jedoch nicht, ob sie effizient, fehlerfrei und kostengünstig gestaltet sind.
Es ist ein Trugschluss, dass Sie durch Kurzarbeit mehr Zeit haben und selbst Optimierungen umsetzen können. Ihre Mitarbeiter sind kürzer im Betrieb und die wirtschaftliche Situation ist sehr kritisch.
Aktuell läuft der Betrieb - warum dann Prozesse optimieren?
Mit dieser Einstellung werden Sie in absehbarer Zeit Insolvenz anmelden müssen. Gehen Sie mit der Zeit, oder gehen Sie mit der Zeit?
Mit dieser Einstellung werden Sie in absehbarer Zeit Insolvenz anmelden müssen. Gehen Sie mit der Zeit, oder gehen Sie mit der Zeit?
Gleichzeitig müssen Sie aber feststellen, dass...
Die Mitarbeiter haben andauernd Fragen an Sie und der Kunde will auch immer mit Ihnen direkt sprechen.
Bei den einfachsten Aufgaben passieren Flüchtigkeitsfehler, die anschließend nachgearbeitet werden müssen.
Irgendwas ist immer: Ein Werkzeug geht kaputt, ein dringender Auftrag kommt rein, das Rohmaterial ist noch nicht da,...
Die WAHRHEIT lautet:
Sie haben aktuell kein System für kontinuierliche Optimierung, um täglich Kosten einzusparen und besser zu werden.
Die aktuelle wirtschaftliche Situation ist kritisch. Ob Sie die nächsten Jahre weiterhin als Betrieb so bestehen bleiben können, hängt von einer Sache ab: Ihrer Produktivität!
Die Konkurrenz im Ausland nimmt rapide zu. Die Lohnkosten steigen stetig weiter an. Die Aufträge kommen nicht mehr automatisch wie früher rein. Egal in welchen Bereich Sie aktuell schauen - es wird immer härter, und härter. Die Zeiten, in denen ein Industrie-Unternehmen ohne Optimierung von Abläufen und Strukturen sehr gut überleben konnte, sind lange vorbei!
Wenn Sie im deutschsprachigen Raum ansässig sind und noch nicht intensiv daran arbeiten die internen Kosten zu senken, dann haben Sie KEINE CHANCE langfristig bestehen zu bleiben. Dabei ist ein standardisiertes System zur dauerhaften Optimierung im Betrieb DER Schlüssel zu einem krisenfesten Unternehmen.
Denken Sie darüber nach:
Sie können noch so viele top ausgebildete Facharbeiter und moderne Maschinen haben, mit Ihrem Unternehmen eine exklusive Branche bedienen und jahrelang einen soliden Kundenstamm aufgebaut haben - wenn interne Prozesse ineffizient, fehleranfällig und lückenhaft sind, dann geht Ihnen jede Minute bares Geld verloren!
Selbst durch einfache Hebel in der Verwaltung und der Produktion werden sich erfahrungsgemäß die internen Kosten sofort massiv reduzieren. Eine Kostenreduzierungen lohnt sich direkt und ist unmittelbar spürbar. Der Grund weshalb die meisten Geschäftsführer das Thema trotzdem vermeiden, ist, dass Sie das Potential Ihres Betriebs oftmals gar nicht sehen und überhaupt nicht wissen wie viel Geld verloren geht.
Heutzutage ist es aber unerlässlich alle Hebel in Gang zu setzen, um effizient und produktiv zu arbeiten, um das meiste aus dem Betrieb zu holen und sich einen Vorteil zu verschaffen.
In 4 Schritten zu Ihrer individuellen
Prozess-Optimierungsmaschine
Prozess-Optimierungsmaschine
Die Methode der Prozess-Optimierungsmaschine wurde von Reiling Engineering zusammen mit metallverarbeiteten Unternehmen entwickelt. Es handelt sich dabei um die erste praxiserprobte Vorgehensweise um dauerhaft Optimierungspotential in Ihrem Unternehmen aufzuzeigen und somit tagtäglich unnötige Kosten zu sparen.
So entwickeln wir gemeinsam Ihre individuelle Prozess-Optimierungsmaschine:
1. Bedarfsanalyse
Jeder Betrieb ist individuell. Aus diesem Grund skizzieren wir zu Beginn alle Prozesse und verschaffen uns einen Überblick. Nur wenn wir wissen wie Ihre internen Abläufe funktionieren und was Sie wirklich brauchen, können wir Ihre eigene, individuelle Prozess-Optimierungsmaschine entwickeln.
2. Entwicklungs- und Testphase
Speziell auf Ihr Unternehmen abgestimmt wird nun die Prozess-Optimierungsmaschine entwickelt. Dafür werden bestehende Abläufe verbessert, Best Practices integriert und Kostenersparnisse erzeugt. Aufgrund unserer Erfahrung aus der Zusammenarbeit mit den Kunden wissen wir, mit welchen Vorgehensweisen sich bestimmte Probleme lösen lassen.
3. Implementierung
Das Ziel der Implementierung ist es, die Maschine zum Laufen zu bringen. Die Prozess-Optimierungsmaschine läuft bei alltäglichen Aufgaben mit und stellt sicher, dass alle Vorgehensweisen eingehalten werden und Sie sich als Geschäftsführer entspannen können.
4. Wartung und Instandhaltung
Genau wie jede andere Maschine muss auch Ihre Prozess-Optimierungsmaschine stetig gewartet werden, sodass frühzeitig erkannt wird, wenn gewisse Teile ausgetauscht werden müssen. Nur so können wir sicherstellen, dass Ihre Prozess-Optimierungsmaschine dauerhaft für Sie funktioniert.
Fallstudien
Kunden, die bereits eine
Prozess-Optimierungsmaschine einsetzen
Prozess-Optimierungsmaschine einsetzen
Nadler Hartmetalle GmbH
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
"Annina arbeitet ausgesprochen professionell und strukturiert. Sie hat einen wertschätzenden Umgang mit Menschen und benennt mögliche Verbesserungen klar und logisch. Die Zusammenarbeit mit ihr hat uns Spaß gemacht - wir können sie gerne jederzeit weiter empfehlen!"
Wolfgang Nadler
(Geschäftsführer der Nadler Hartmetalle GmbH)
Problem
Aktuell sind viele Abläufe vom Seniorchef abhängig. Dadurch kann es schnell zu Verzögerungen im Alltagsgeschäft kommen.
Der Seniorchef ist isch bereits einigen Schwachstellen im Betrieb bewusst, aber leider konnte er sie in der Vergangenheit aufgrund von Zeitmangel nicht auslöschen.
Ziel
Die Abläufe sollen zukünftig so gestaltet werden, dass sie nicht mehr vom Seniorchef abhängig sind. Er möchte zwar weiterhin informiert werden, aber muss nicht alles persönlich absegnen. Es sollen außerdem Lösungen aufgezeigt werden, wie bestehenden Schwachstellen nachhaltig gelöst werden können.
Ergebnis
Die Potentialanalyse hat aufgezeigt, dass sich die Prozesse durch kleine Veränderungen fast komplett unabhängig vom Seniorchef aufbauen lassen. Zudem wurden für die Schwachstellen Lösungen erarbeitet. So kann beispielsweise der Angebotsprozess von 3 Tage auf 1 Tag reduziert werden und durch eine bessere Arbeitsvorbereitung werden die Laufwege und Vorbereitungszeiten der Produktionsmitarbeiter um 20% gesenkt, was ca. 1 Stunden je Mitarbeiter und Tag entspricht.
Branche
Herstellung von Hartmetall-Teilen
Mitarbeiter
32
Jahresumsatz
4 Mio. €
HOMATECH GmbH
⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
"Die Zusammenarbeit mit Frau Reiling ist angenehm. Sie arbeitet schnell und genau, und hat uns geholfen einen idealen Weg für uns zu finden. Ich kann Ihre Arbeit empfehlen."
Hansjörg Krämer
(Geschäftsführer der HOMATECH GmbH)
(Geschäftsführer der HOMATECH GmbH)
Problem
Für fast alle Abläufe in der Produktion ist der Geschäftsführer der Experte. Er wird daher von den Mitarbeitern bei Problemen immer um Rat gefragt und steht oft selbst noch an der Maschine. Außerdem ist er als einzige Person für die Angebotserstellung und die Bestellannahme verantwortlich.
Ziel
Da die Angebotserstellung und die Bestellannahme täglich 6 Stunden in Anspruch nimmt, soll ein Weg gefunden werden die Abläufe zu optimieren. Zudem sollen zukünftig auch andere Mitarbeiter in der Lage sein, die Angebotserstellung und die Bestellannahme durchzuführen.
Ergebnis
Durch die Lösung von Reiling Engineering können die Prozesse der Angebotserstellung und der Bestellannahme von täglich 6 Stunden auf lediglich 2 Stunden reduziert werden. Das entspricht einer Effizienzsteigerung von 200%. Es ist nun auch möglich, dass andere Mitarbeiter diese Aufgabe durchführen können.
Branche
Einzel- und Kleinteilefertigung
für den Maschinenbau
für den Maschinenbau
Mitarbeiter
11
Jahresumsatz
1,8 Mio. €
Über Annina Reiling
Entwicklerin der Prozess-Optimierungsmaschine
Annina Reiling ist Maschinenbauingenieurin und arbeitete nach ihrem Studium jahrelang als Konstrukteurin in der Zulieferindustrie. Dort arbeite sie sehr eng mit der Produktion und den Lieferanten zusammen.
Anschließend war sie mehrere Jahre als Freelancerin aktiv und konnte dadurch noch tiefere Einblicke in Unternehmen und Branchen bekommen.
Über die Zeit viel ihr dabei auf, dass es vielen Unternehmen schwer fällt Standards und Systeme für Prozesse einzuführen und auch beizubehalten - und das obwohl dabei Unmengen an Kosten eingespart werden können.
Sie entwickelte daraufhin die Prozess-Optimierungsmaschine, die es ermöglicht dauerhaft das Optimierungspotential jedes Betriebes aufzuzeigen. Seit 2021 unterstützt sie damit nun den deutschen Mittelstand.
Wie können Sie nun mit uns zusammenarbeiten?
Unsere Leistung ist stark nachgefragt. Bitte stellen Sie daher eine Anfrage über diese Webseite. In einem gemeinsamen Gespräch finden wir heraus, ob und wie wir Ihnen helfen können, sodass Ihr Unternehmen zukunftssicher aufgestellt ist.
1. Sie stellen eine Anfrage
über die Webseite.
Klicken Sie auf den Button für ein unverbindliches Erstgespräch und füllen Sie das kurze Formular aus. Im Formular werden einige Punkte abgefragt, die wichtig sind, um die Gesamtsituation Ihres Unternehmens zu verstehen.
Dauer: Ca. 3 Minuten
2. Sie werden angerufen und es wird ein Termin vereinbart.
Sie bekommen innerhalb kurzer Zeit
(ca. 1-2 Werktage) einen Rückruf. Bei dem 15 minütigen Telefonat werden offene Punkte geklärt und ein Strategiegespräch vereinbart.
Dauer: Ca. 15 Minuten
3. Sie haben einen Termin für ein Strategiegespräch.
Das Strategiegespräch ist komplett kostenlos und unverbindlich. In dem Gespräch wird auf Ihre individuelle Situation eingegangen und erklärt wie eine Zusammenarbeit aussehen könnte.
Dauer: Ca. 90 Minuten
Unser Standort
Reiling Engineering hat seinen Sitz in Pforzheim. Die Stadt Pforzheim liegt zentral zwischen Karlsruhe und Stuttgart. Wir haben somit die perfekte Lage um metallverarbeitende Unternehmen zu unterstützen.
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